塑料瓶因其重量輕、便于攜帶、耐摔、耐酸堿而受到經(jīng)銷(xiāo)商和消費這的廣泛喜愛(ài)，因此塑料瓶在短短幾十年內迅速在包裝行業(yè)扎根。到現在，塑料已經(jīng)成為生活的重要組成部分。飲料、食品醬菜、蜂蜜已經(jīng)被塑料瓶行業(yè)覆蓋，甚至農業(yè)、獸醫、醫療包裝也逐漸被塑料瓶壟斷。塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無(wú)論什么的塑料瓶都要經(jīng)過(guò)成型加工。下面我們就來(lái)了解一下塑料瓶的加工方法吧。

塑料瓶的加工方法：

1、壓縮成型在工業(yè)上也被稱(chēng)為壓縮成型。是成型酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的塑料瓶加工工藝的一步。

2、擠出拉伸，也稱(chēng)為擠出成型，是一種使用擠出機將加熱的樹(shù)脂連續通過(guò)模具并擠出所需形狀產(chǎn)品的方法。它具有擠出各種形狀的產(chǎn)品、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化連續生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是這種方法不能廣泛加工熱固性塑料，產(chǎn)品尺寸容易出現偏差。

3、注射成型是利用注塑機在高壓下熱塑性塑料溶體注射到模具中，然后冷卻固化得到產(chǎn)品的方法。注射成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動(dòng)化，能夠形成形狀復雜的零件，特別適合大規模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設備和模具成本高，注塑機不容易清洗。

4、吹塑也叫中空吹塑。主要通過(guò)壓縮空氣的壓力，將封閉在模具中的熱脂型胚吹制成中空產(chǎn)品。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品兩種方法。吹塑主要用于生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品，各種瓶、桶、罐等。

5、壓延是一種成型方法，其中樹(shù)脂和各種添加劑按預期進(jìn)行處理，然后通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)轉向相反的壓延輥之間的間隙加工成薄膜或片材，然后從壓延輥上剝離，然后冷卻和成型。壓延是PVC樹(shù)脂的主要成型方式，也是制造薄膜、片材、板材、人造革、地磚等產(chǎn)品的主要手段。

6、發(fā)泡成型向發(fā)泡材料中加入適當的發(fā)泡劑，使塑料具有微孔結構的過(guò)程。根據泡孔結構，可分為開(kāi)孔泡沫和閉孔泡沫，由制造方法決定。

以上就是關(guān)于塑料瓶的加工方法的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。